??????? 一. 什么是達(dá)克羅?
??????? 達(dá)克羅是DACROMET的縮寫(xiě)和譯音。又稱(chēng)達(dá)克銹、達(dá)克曼、迪克龍、鋅鉻膜，即片狀鋅基鉻鹽防護(hù)涂層，是當(dāng)今國(guó)際表面處理高新技術(shù)。在達(dá)克羅涂復(fù)處理過(guò)程中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣排放，其有“綠色環(huán)?！钡娘@著特性，故達(dá)克羅已被世界各國(guó)公認(rèn)為“清潔生產(chǎn)技術(shù)”，予以大力推廣。
??????? 二.達(dá)克羅涂層的工藝特點(diǎn)
??????? 達(dá)克羅涂層薄而均勻，一般僅 6-8 μm ，但防腐性能極為優(yōu)異，是電鍍鋅的 7-10 倍。該涂層的工藝由于不經(jīng)過(guò)酸洗，所以零件無(wú)氫脆發(fā)生，擦碰傷后還有自愈合的功能，同時(shí)還具有高耐熱、高滲透性、高附著性、高減摩性、高耐候性、高耐化學(xué)品腐蝕性，用在室外可以長(zhǎng)期保持不變色等諸多優(yōu)點(diǎn)。
??????? 三.達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理
??????? 大家知道電化學(xué)反應(yīng)原理中鋅、鋁是陽(yáng)極，原鋼鐵工件是陰極，電鍍鋅只是在工件表面直接覆蓋一層鋅，腐蝕電流和腐蝕介質(zhì)很容易在鋅層之間流動(dòng)，尤其在鹽霧試驗(yàn)中使鋅更活躍，電化學(xué)的作用使鋅易于消耗，因而早期階段就產(chǎn)生了白銹最后生成紅銹。而達(dá)克羅涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及專(zhuān)用的有機(jī)物組成的高分散混合水劑溶液。涂著后經(jīng)過(guò)300℃的高溫?zé)疽欢ǖ臅r(shí)間后，使其中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻(即三氧化二鉻)生成無(wú)定形的復(fù)合鉻酸鹽化合物。而鉻酸鹽對(duì)只有0.2 μm 左右厚的一片片鋅片進(jìn)行鈍化處理。處理過(guò)的鋅片電導(dǎo)性適中。一片片的鋅片層層疊疊，互相重疊覆蓋，形成多層次的屏蔽層。鈍化鋅片都處在受挫的陽(yáng)極犧牲保護(hù)的狀態(tài)，鋁片又起著壓抑鋅片淘析的作用。這樣組成的機(jī)械屏蔽層，使腐蝕電流的線(xiàn)路大大延長(zhǎng)，從而推遲鋅被腐蝕被析出的速度，使其具有極其優(yōu)異的抗腐蝕的作用。而且，達(dá)克羅干膜中鉻酸化合物不含結(jié)晶水，其抗高溫性及加熱后的耐腐蝕性也很好。達(dá)克羅涂層還可以與其他溶液再涂復(fù)都能有很好的結(jié)合性(強(qiáng)堿強(qiáng)酸涂料除外)。經(jīng)試驗(yàn)，未純化過(guò)的鍍鋅層，在鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般十小時(shí)腐蝕掉一微米；厚度為三微米的彩虹色純化膜，經(jīng)二百小時(shí)鹽霧試驗(yàn)被蝕穿。達(dá)克羅涂層在經(jīng)過(guò)了一百小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)后，才被腐蝕掉一微米。達(dá)克羅工藝比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝，使工件的耐蝕性進(jìn)步了七至十倍。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病。由于工藝特點(diǎn)決定了達(dá)克羅在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫題目，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆。這使它可以被應(yīng)用在抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件的防腐的處理。
??????? 達(dá)克羅鉆尾螺絲既抗拉強(qiáng)度高防腐性能好又兼顧綠色環(huán)保，在一些需要保證100%無(wú)氫脆風(fēng)險(xiǎn)的情況時(shí)，達(dá)克羅鉆尾螺絲是很好的選擇。