?????? 1，電鍍鋅
?????? 電鍍鋅是商業(yè)緊固件最常用的涂層。它更便宜，看起來更好。它可以是黑色或軍綠色。然而，其抗腐蝕性能是一般的，并且其抗腐蝕性能在鍍鋅（涂層）層中是最低的。一般來說，電鍍鋅中性鹽霧試驗是在72小時內(nèi)進行的，并且還使用了特殊的密封劑，因此中性鹽霧試驗超過200小時，但價格昂貴，這是5-8倍一般鍍鋅。
?????? 電鍍過程容易發(fā)生氫脆，因此10.9以上的螺栓一般不用鍍鋅處理。雖然電鍍后可以使用烘箱去除氫氣，但是當溫度高于60°C時，鈍化膜會被破壞。脫氫必須在電鍍后進行鈍化之前進行。這種可操作性差并且加工成本高。實際上，除非特定客戶強制要求，否則一般制造商不會主動去除氫氣。
?????? 電鍍鋅緊固件扭矩 – 預緊一致性差，不穩(wěn)定，一般不用于重要部件的連接。為了提高扭矩 – 預緊性一致性，還可以通過在電鍍之后施加潤滑劑來改善和增加扭矩 – 預載一致性。
?????? 2，達克羅
?????? 沒有氫脆問題，扭矩 – 預緊力是一致的。如果不考慮六價鉻的環(huán)境問題，它實際上最適合具有高耐腐蝕性要求的高強度緊固件。
? ? ?? 3，氧化（變黑）
?????? 黑化+上油是一種非常受歡迎的工業(yè)緊固件涂層，因為它是最便宜的，并且在油耗盡之前看起來很好。由于黑化幾乎沒有防銹能力，因此在沒有油的情況下會很快生銹。也就是說，在油性狀態(tài)下，中性鹽霧試驗只能達到3至5小時。
變黑的緊固件扭矩 – 預緊力一致性也很差。如果需要改進，可以在裝配過程中在內(nèi)螺紋上涂抹潤滑脂，然后擰緊。
?????? 4，鍍鎘
?????? 鍍鎘的耐腐蝕性非常好，特別是在海洋大氣中，其耐腐蝕性優(yōu)于其他表面處理。鎘電鍍過程中的廢液價格昂貴且成本高，其價格約為電鍍鋅的15-20倍。因此，它不用于一般行業(yè)，僅用于某些特定環(huán)境。例如，用于石油鉆井平臺和海南飛機的緊固件。
?????? 5，電鍍鉻
?????? 鍍鉻在大氣中非常穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高，耐磨性好。在緊固件上使用鍍鉻通常用作裝飾效果。它很少用于需要高耐腐蝕性的工業(yè)應用中，因為良好的鍍鉻緊固件與不銹鋼一樣昂貴，除非不銹鋼強度不足以用鍍鉻緊固件代替。
?????? 為防止腐蝕，應在鍍鉻前先鍍銅和鎳。鍍鉻可以承受高達1200華氏度（650°C）的溫度。然而，氫脆化也以與電鍍鋅相同的方式存在。
?????? 6,7，鍍銀，鍍鎳
?????? 鍍銀可用作緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因，螺母是鍍銀的，不使用螺栓，有時小螺栓也是鍍銀的。銀色在空氣中失去光澤，但它可以在1600華氏度下起作用。因此，人們將其高溫和潤滑性能用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓和螺母的氧化咬死。鍍鎳緊固件主要用于需要防腐蝕和導電性的場合。如汽車電池的終端等。
?????? 8，滲鋅
?????? 鋅是鋅粉的固體粉末冶金熱擴散涂層。均勻性良好，可在螺紋和盲孔中獲得均勻的層。涂層厚度為10~110μm，誤差可控制在10％。在鋅涂層（鍍鋅，熱浸鍍鋅，達克羅）中，它與基材的粘合強度和耐腐蝕性最佳。其加工過程無污染，最環(huán)保。
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